钣金焊接工艺知识分享！五分钟了解钣金焊接技术

身组件多由钢板或型钢构成，常用的焊接办法有二氧化碳维护焊气焊、手工电弧焊等。焊接具有节省钢材、操作复杂、密封功能好等优点。一、电弧焊工艺手工电弧焊是应用手工操纵焊条，应用电弧对焊件停止焊接的办法。随着电弧的挪动，新的熔池不时发生，原熔池中熔化的金属不时冷却凝结构成焊缝，从而将焊件的两局部结分解一个全体。电弧焊机如图1。

1、引弧办法（1）直击法：直击法是将焊条垂直于焊件停止碰触，然后迅速将焊条提起并与焊件坚持3~4mm左右的间隔，即可发生电弧。这种引弧办法大多用在焊接处中间狭隘或焊件外表不允许有擦伤的状况下，如图1a所示

（2）划擦法将焊条在焊件上悄悄划擦·下(划擦长度约爲20mm)，然后与焊件坚持3~4mm左右的间隔，即可发生电弧.

2、焊条运动方向：

（1）直线形运条法

直线形运条法不做横向摆动，适用于板厚为3~5m且不开坡口的对接平焊、多层焊的一层和多层多道焊，如图2(a)所示

（2）直线往复运条法

直线往复运条法是焊条末端沿焊缝纵向做来回直线摆动的运条方法，如图2(b)所示。

（3）锯齿形运条法

锯齿形运条法是焊条末端做锯齿形连续摆动的前移运动，并在两边转折点处稍停片刻的运条方法，如图2(c)所示

（4）月牙形运条法

月牙形运条法是焊条末端做月牙形左右连续摆动的前移运动，并在两边转折点处稍停片刻的运条方法，如图2(d)所示。

（5）三角形运条法

三角形运条法分为正三角形运条法和斜三角形运条法，如图2(e)所示。

（6）环形运条法：环形运条法分为正环形运条法和斜环形运条法。如图2(f)所示。

钣金焊接技术

3、焊接位置

（1）平焊

平焊可分为平对接焊和平角接焊

焊件厚度小于6mm时，通常采用不开坡口的平对接焊，此时宜用直径φ3~φ4mm焊祭进行短弧焊接，并使熔池深度达到板厚的2/3，焊缝宽度达到5~8mm，施焊运条方法为直线形；当焊件厚度大于6mm时，则应釆用开坡口的平对接焊，分为多层焊或多层多道焊，如图3所示

钣金焊接技术

平角接焊主要是指T形接头和搭接接头的焊接。这两种焊接方法相似。平角接焊通常用φ3~φ5mm的焊条，焊条角度如图4所示。

钣金焊接技术

（2）立焊

立焊的熔池处于垂直面上，施焊方法有两种：一种由下而上施焊另一种则由上而下施焊。一般采用前者。立焊时，焊条的角度如图5所示，同时宜选用较小直径和较大电流短弧焊接，多采用直线往复形运条法和三角形运条法，并一个台阶一个台阶地往上堆积。

钣金焊接技术

（3）横焊

横焊时，应选用较小直径的焊祭和较小的焊接电流，并采用短弧法及适当的运条法。当焊件厚度小于5m时，可以不开坡口，宜选用用Φ3.2mm或φ4mm的焊条，如图6（a）所示。

当焊件较厚时，应该开坡口，这时应采用多层焊或多道焊的方法，如图6（b）所示

钣金焊接

（4）仰焊

仰焊时，应采用尽可能短的电弧，以使熔滴在很短的时间立即过渡到熔池中，很快与熔池中的熔化金属熔合，促使焊缝的快速凝固。应选用较小直径的焊条，一般为φ3~φ4mm，焊条角度如图7所示。